ca88

ca88手机客户端(唯一官网)CA88会员登录入口CN
ca88手机客户端(唯一官网)CA88会员登录入口EN ca88手机客户端(唯一官网)CA88会员登录入口DE ca88手机客户端(唯一官网)CA88会员登录入口JP
 

新闻运动

深度融合多维视觉手艺|OPT(ca88)破解锂电池多工序检测难题

分享到:
宣布时间:2023-08-28 泉源 :


锂电工业进入一轮升级周期,细腻化、专业化生产诉求愈加显着,以前段的极片制造,到中段的裸电芯焊接,再到电芯组装覆膜,都需要更高效、更精准的视觉检测手艺。


作为全球锂电视觉检测焦点供应商,OPT(ca88)视觉应用已笼罩锂电池生产全工序,并通过深度融合2D、3D及深度学习等多维视觉手艺,攻克了要害工序的行业检测难点,如极片边沿毛刺检测、极耳焊接外观检测、电芯蓝膜外观检测等焦点工序,实现了零漏检、极低误判的重大突破。




01

极片毛刺检测

不遗漏任一细微瑕疵


在制造极片历程,如辊压、分条、模切等工序,除了需要对正负极外貌缺陷举行检测和监控外,还需对极片边沿横向、纵向两个维度毛刺实时在线检测,目今产线主流装备速率达120米/分钟,这对机械视觉检测精度和响应速率提出了极大挑战。

OPT机械视觉在极片分条机的应用示意图


对此,OPT推出了一系列契合锂电极片检测的CXP面阵相机,并团结高角度和背光的打光方法,更能凸显偏向各异的毛刺特征。该系列的面阵相机兼具高带宽、高区分率特征,带宽速率可达20Gbps,其扫描速率可应对更快的运动系统,检测精度达7μm。

OPT极片毛刺检测示意图


在实验项目历程中,OPT累积了大宗极片毛刺样本数据,并使用深度学习软件举行训练标注,天生AI检测模子,可快速精准检测差别尺寸、差别形态的毛刺。

02

极耳翻折检测

全工序零漏报

耳翻折对电池质量有严重影响甚至引发清静隐患,视觉检测作为包管电池清静和性能的主要关卡,也是行业的难点之一。


极耳的卷绕环节为例,OPT接纳高速线阵相机和面阵相机,对电芯上的每片极耳举行检测,扫描速率抵达3米/秒,保证卷绕前的极耳无翻折缺陷。

OPT机械视觉在极耳卷绕机的应用示意图


同时,在下料环节,还需检测极耳的正面和侧面,双向检测更周全。OPT接纳液态镜头,通过多次侧面成像,审查极耳的内层是否保存翻折,对焦的速率可达毫秒级。


进入极耳焊接段,对视觉检测更为严苛,要求必需做到零漏检,避免有极耳翻折、断裂、碎屑等缺陷的裸电芯流入包装环节。

OPT极耳翻折检测示意图


OPT充分使用2D视觉算法和深度学习的组合方法举行全检,先通过定位电芯主体和极耳位置,再添加ROI框,使用深度学习目的检测功效,提取差别的缺陷形态特征 、颜色特征等;并在极耳两侧区域使用找边、Blob剖析算法检测极耳有无翻折,实现对极耳检测的零漏报。


同时,基于深度学习的锂电检测,OPT在小样本学习、迁徙学习等方面实现要害手艺立异,不但解决了太过依赖大宗缺陷样本数据,还大幅缩短训练周期,相近工艺的产品换型检测实现一键迁徙,项目安排更高效。


03

电芯六面检

更周全更高效

包覆蓝膜是锂电池生产历程的一道主要工序,能对电芯起到绝缘防护作用。受蓝膜材质和厚度影响,在覆膜历程中容易泛起划痕、气泡等重大多样的缺陷,OPT深度融合3D、2D、分频及深度学习手艺,设计电芯六面全检的视觉计划。现在,该视觉计划已在多个项目现场稳固运行,检测的速率可达30PPM。


包膜电芯六面全检示意图


为阻止蓝膜、顶盖金属等反光材质影响,OPT接纳的3D传感器内置了高动态算法,自动调谐激光功率与增益,州材质的成像均稳固清晰;并且团结Smart3视觉软件的3D外貌缺陷检测算法,使用基准面拟合、曲面校正,便可对缺陷举行精准定位和提取特征信息,如顶盖绝缘板的损伤、翘起、压痕;极柱外貌的污渍、溢胶;尚有蓝膜上的凹坑、凸点等,检测精准。



针对电芯顶盖电解液侵蚀的检测难题,OPT接纳低角度打光方法,稳固检测直径大于2mm的电解液结晶;同时,使用球积分光源的漫反射特征,穿透防爆阀PP膜,精准检测PP膜下的异物和电解液。



在电芯六面检解决计划里,OPT还团结了分频手艺,使光源快速频闪,一次扫描即可获得多个差别的光学成像效果,并辅以深度学习算法功效,能对瑕疵举行准确判断,阻止漏检、误判。



网站地图网站地图